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柱塞式油泵的磨損特征鑒定與修理
發(fā)布時間:2016/3/21    新聞來源:明珠泵業(yè)    瀏覽次數(shù):

一、柱塞偶件的磨損特征、鑒定與修理
     1、柱塞,偶件的磨損特征  柱塞偶件的磨損,主要集中于柱塞頭部、過梁處、停供邊及柱塞的進(jìn)回油孔處。
    (1)柱塞頭部的磨損特征  此處磨損**大,在接觸面上有上深下淺、上粗下細(xì)的溝痕,磨損處呈乳白色,在光照下尤為明顯。溝痕**大深度可達(dá)0.023-0.025毫米,**大寬度為4—5毫米,長度為10毫米左右。

    (2柱塞頭部過梁的磨損特征  此處的磨損較柱塞頭部為小,多呈梳狀不深的細(xì)溝紋,同樣上深下淺,上粗下細(xì)。

    (3)柱塞停供邊的磨損特征  從斜槽上邊緣向上磨損逐漸減小,磨損寬度為5毫米左右,呈乳白色,同時停供邊的棱被磨鈍變圓。

    (4)柱塞下部臺肩的磨損特征   此處磨損很小,僅在臺肩圓周上有短細(xì)紋。

    (5)柱塞套的磨損特征  磨損主要在進(jìn)回油孔附近,且進(jìn)油孔處比回油孔處大。進(jìn)油孔的磨損部位在沿孔的中心線附近,上部磨損從孔上邊緣開始向上延伸約6—7毫米,深約0.024-0.027毫米,下部從孔下邊緣開始向下延伸約4.5毫米,深約0.015—0.017毫米,磨損寬度較孔直徑約大。

    回油孔附近表面的磨損主要在左邊,寬約2-2.5毫米,向上延伸2-3毫米,向下延伸4-5毫米,孔右邊磨損很小。

    2、柱塞偶件的鑒定  對于柱塞偶件的鑒定,**先是用目測進(jìn)行一般性檢查,看有無明顯的缺陷,對合格或無法確定者,再通過試驗(yàn)作進(jìn)一步鑒定。

    (1)目測鑒定  用肉眼看到柱塞的頭部、停供邊周圍或柱塞套油孔周圍,因磨損而呈乳白色,用指甲刮有明顯感覺,柱塞或套有銹蝕、裂紋,柱塞頂端或停供邊有剝落等,有以上缺陷之一者,柱塞偶件即為報廢。

    (2)用簡易真空法鑒定  用右手食指蓋住柱塞頂部孔,左手將柱塞慢慢向外拉出,此時右手食指應(yīng)感到有吸力,當(dāng)拉到約有柱塞全長2/5時,很快松開柱塞,此時柱塞在真空吸力的作用下迅速回到原位置;說明此柱塞可繼續(xù)使用。否則,應(yīng)換新件或待修復(fù)。

    (3)密封性試驗(yàn)鑒定  可用噴油器試驗(yàn)器試驗(yàn),將柱塞偶件裝入噴油泵體,裝入出油閥座及其他零件,不裝出油閥及出油閥彈簧,擰緊出油閥緊座,將噴油泵的出油閥緊座端接到噴油器試驗(yàn)儀的高壓油管接頭處,使柱塞處于**大供油位置,壓噴油器試驗(yàn)儀的手壓桿,使油壓升至22540千帕,停止泵油,測定油壓從19600千帕降到9800千帕所需時間。其值應(yīng)在16-29秒。否則,即為不合格。

    3、柱塞偶件的修理

    (1)柱塞套上端面不平  可采用粒度600以上的研磨膏涂在厚玻璃上,研磨上端面。研磨時應(yīng)使柱塞套與玻璃板保持垂直,用力輕而均勻,一邊轉(zhuǎn)動,一邊移動,并不斷改變轉(zhuǎn)動方向,磨到端面平滑無刻痕即可。

    (2)柱塞在柱塞套內(nèi)阻滯  一般在新?lián)Q的柱塞副中常見,可在柱塞導(dǎo)向部分涂上機(jī)油與柱塞套進(jìn)行互研。若緊度過大,則應(yīng)涂上拋光膏互研。研磨時可用臺鉆或手搖鉆夾住柱塞,用右手握住柱塞套來回移動互研。  對于頂部碰毛的柱塞,可用粒度為800的細(xì)油石,涂上機(jī)油,將柱塞傾斜30度左右,輕輕轉(zhuǎn)動拄塞,除去毛刺。

    (3)對于磨損嚴(yán)重的柱塞偶件,應(yīng)更換新件。

    二、出油閥偶件的磨損特征、鑒定與修理

    1、出油閥偶件的磨損特征  出油閥偶件的磨損,主要在密封錐面、減壓環(huán)帶和導(dǎo)向部分。

    (1)密封錐面的磨損特征  此處磨損較大,使閥座密封環(huán)帶寬度增加,光潔度下降;在出油閥錐面上則出現(xiàn)環(huán)溝,深度約為0.05毫米。

    (2)減壓環(huán)帶的磨損特征  此處磨損也較大,磨損后的減壓環(huán)帶呈錐形,上大下?。粓A柱表面上遍布溝痕,上淺下深;減壓環(huán)帶的下棱邊因磨損而變圓。

    (3)導(dǎo)向面的磨損特征  此處磨損較小,磨損后上部較下部大,在出油閥座與出油閥座減壓環(huán)帶相配合的導(dǎo)向部分也有磨損。

    2、出油閥偶件的鑒定

    (1)一般鑒定  用肉眼觀察,若出油閥偶件有下列缺陷之一者,便不能再使用。

    ①減壓環(huán)帶有嚴(yán)重的磨損痕跡,呈乳白色的軸向劃痕,用指甲刮有明顯感覺或減壓環(huán)帶圓周上的軸向刻痕密集到看不出原有表面光潔度時。

    ②密封錐面磨損過多,密封環(huán)帶過寬或在密封環(huán)帶上有塌陷。

    ③出油閥及閥座有銹蝕,或有金屬剝落及深的磨料刻痕時。

    ④出油閥座下平面嚴(yán)重銹蝕時。

    ⑤出油閥座密封錐面上有明顯的環(huán)形槽痕,用指甲刮有感覺時。

    (2)出油閥偶件密封性簡易試驗(yàn)鑒定

    ①密封錐面的簡易試驗(yàn)鑒定  用大拇指和中指拿住出油閥座,用食指將出油閥壓緊在閥座上,用嘴吸出油閥座下平面的孔,并移到嘴唇,若能被嘴唇吸住,說明密封性能良好。還可將出油閥總成裝入油泵體,不裝柱塞,從高壓油管接頭處通人294-490千帕的壓縮空氣進(jìn)行檢查。若不漏氣,說明密封性能良好,否則應(yīng)修理或更換新件。

    ②減壓環(huán)帶的簡易密封性能試驗(yàn)鑒定  用拇指抵住出油閥座下平面的孔,將出油閥放人閥座中,用食指輕輕往下按,當(dāng)減壓環(huán)帶進(jìn)入閥座時,感到有壓縮空氣向上的反彈力。當(dāng)松開食指時,出油閥能反彈上來,則說.明減壓環(huán)帶與出油閥座孔的密封性良好,否則為不合格。

    對于新更換的出油閥偶件,還要進(jìn)行滑動性試驗(yàn)。將在柴油中浸泡過的出油閥偶件取出,拿住閥座,使其保持在豎直位置,然后將出油閥抽出大約閥體曲1/3,即松手,閥體應(yīng)能在自身重量作用下落到閥座上,再將出油閥轉(zhuǎn)動任意角度試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)相同。

    3、出油閥偶件的修理  決定出油閥能否繼續(xù)工作的關(guān)鍵部位是密封錐面。密封錐面有輕微磨損或接觸不良時,可在密封錐面上均勻地涂上研磨膏,然后插入閥座中旋轉(zhuǎn)研磨,研磨若干次后,再轉(zhuǎn)換一個方向研磨。注意,不要讓研磨膏粘在減壓環(huán)帶上。研磨一定時間后,清洗掉研磨膏,再蘸上柴油互研,并將出油閥在閥座上輕拍數(shù)次。研磨,清洗干凈,再進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

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