軸頸是轉(zhuǎn)軸上容易磨損的部位，常見的故障是軸頸與滾動(dòng)軸承配合表面的磨損和軸頸與橡膠油封配
合表面磨損。由于表面磨損，使軸頸呈現(xiàn)橢圓度，造成軸頸與滾動(dòng)軸承配合面松動(dòng)。軸頸表面擦傷的原因
多種多樣，具體如下。
①制造過程中，加工精度不夠，當(dāng)軸承承受沖擊負(fù)載時(shí)，表面“凸峰”磨平，軸頸與滾動(dòng)軸承件的配合
強(qiáng)度削弱，導(dǎo)致配合面磨損。
②修理過程中，因拆裝軸承工藝不正確，使軸頸表面擦傷：如熱套滾動(dòng)軸承改用冷拆冷裝；裝配滾動(dòng)軸
承時(shí)，軸承受力不均勻，軸頸表面容易擦傷；滾動(dòng)軸承與軸頸配合松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，造成軸頸表面
擦傷。
軸頸表面磨損后，軸頸尺寸的恢復(fù)方法如下。
①軸頸鑲套法 對(duì)于表面磨損較多的軸頸，如果輕度允許，可將軸頸尺寸車小3.5-5mm，然后用45鋼材料
做一個(gè)軸套，厚度不小于1.5-2mm，熱套到軸頸上，冷卻后，精加工鋼套外圓達(dá)到要求的尺寸；如用于與橡
膠油封配套時(shí)，軸套軸套還應(yīng)進(jìn)行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/s6.
②膠黏劑修復(fù)法 當(dāng)滾動(dòng)軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時(shí)，可采用膠黏劑進(jìn)行修復(fù)?，F(xiàn)以農(nóng)機(jī)
2號(hào)膠黏劑為例，說明修理操作工藝。
農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑性能特點(diǎn)：它是以環(huán)氧樹脂為基材的雙組分的膠黏劑，就是由樹脂（甲）和固化劑（乙）
組成的常溫固化型的膠黏劑，具有以下特點(diǎn)。
①固化速度快，適合修理時(shí)應(yīng)急使用，在是問25℃時(shí)，經(jīng)2-3h固化后即可使用；如加熱至60℃，1h便可
使用；
②粘接工藝簡(jiǎn)便，不需特殊加熱和固化設(shè)備；
③粘接強(qiáng)度高，密封性好；
④耐油、耐水、耐一般化學(xué)藥品；
⑤耐熱性能;120℃；
⑥抗剪強(qiáng)度：鋼與鋼可達(dá)到20Mpa；
⑦五毒，不易燃燒。
農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑的操作工藝如下。
①表面處理 用汽油擦拭磨損的軸頸，將軸承內(nèi)外圈表面也擦拭干凈。
②配膠 將甲、乙兩組分按7:1（質(zhì)量比）稱好質(zhì)量，倒入干凈容器內(nèi)，迅速調(diào)勻。注意，現(xiàn)用現(xiàn)配，一
次用完。
③粘接 在軸頸配合表面上均勻涂刷膠黏劑，待10-20min后，再將軸承套入軸頸內(nèi)。因?yàn)槟p量小，有
局部金屬點(diǎn)接觸，所以不必?fù)?dān)心不同軸問題。待膠黏劑固化后便可裝配使用。
